膜結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工順序為先鋼構(gòu)件后張拉膜。
　　
　　1，鋼構(gòu)件安裝要點分為：測量定位、焊接質(zhì)量、構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置控制、鋼構(gòu)件的成品檢驗等。
　　
　　a，焊接質(zhì)量
　　
　　鋼構(gòu)焊接應(yīng)特別注意根據(jù)制作工藝要求，預(yù)留焊接收縮余量，預(yù)置反變形。選擇合理的施焊程序。對于對稱截面，應(yīng)進(jìn)行對稱施焊。在同一構(gòu)件上焊接時，應(yīng)盡可能采用熱量分散、對稱分布的方式施焊。當(dāng)構(gòu)件焊后產(chǎn)生較大變形，應(yīng)予以火工矯正。焊接任務(wù)完成后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊縫的無損檢測，對于檢測發(fā)現(xiàn)的焊接缺陷應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)。對Q345鋼材補焊時應(yīng)采用低氫焊條焊接，焊條直徑不大于4．0mm，并比焊縫的原預(yù)熱溫度提高50℃。因焊接而產(chǎn)生變形的構(gòu)件，應(yīng)采用機械方法或火焰加熱法進(jìn)行矯正，低合金鋼加熱區(qū)的溫度不應(yīng)大于900℃，嚴(yán)禁用水進(jìn)行急冷。
　　
　　b，測量定位方面。應(yīng)重點檢查支座標(biāo)高、軸線定位、混凝土結(jié)構(gòu)上預(yù)埋螺栓的軸線和標(biāo)高、構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置。
　　
　　2，張拉膜安裝重點在于實現(xiàn)張拉膜和鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的協(xié)同工作。張拉膜是在支撐結(jié)構(gòu)的拉力和自身重力的作用下繃緊，形成曲面。因此，膜材和鋼結(jié)構(gòu)支承骨架之間的連接成為安裝的重點內(nèi)容。
　　
　　a，張拉膜間的接縫應(yīng)設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)支承骨架上，并以夾具固定。
　　
　　b，張拉膜與剛性邊緣構(gòu)件連接時，夾具應(yīng)連續(xù)可靠地夾住膜材邊緣，夾具與張拉膜間應(yīng)設(shè)置襯墊。當(dāng)剛性邊緣構(gòu)件有棱角時，心須先倒角，使膜材光滑過渡，避免劃傷膜材，影響其耐久性。張拉膜與混凝土邊緣構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)邊緣構(gòu)件的連接做法各不相同。
　　
　　c，吊裝膜結(jié)構(gòu)單元前，應(yīng)確定膜結(jié)構(gòu)單元的準(zhǔn)確位置。展開和吊裝膜結(jié)構(gòu)單元時應(yīng)使用臨時夾板。吊裝應(yīng)嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，避免吊點受力過大造成張拉膜材撕裂。 　　d，膜結(jié)構(gòu)單元的安裝應(yīng)連續(xù)，當(dāng)無法連續(xù)一次性完成安裝作業(yè)時應(yīng)采取可靠臨時固定措施，以便抵抗施工期間可能發(fā)生的強風(fēng)，同時還要注意張拉膜面不積水。
　　
　　e，膜結(jié)構(gòu)單元安全吊裝的工作環(huán)境要嚴(yán)格控制。同時滿足以下幾點：風(fēng)力小于三級，氣溫高于4℃，現(xiàn)場可能傷及張拉膜的物件已采取防護(hù)措施，現(xiàn)場可能污染張拉膜的物件已清除。
　　
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